離心鼓風(fēng)機(jī)：安裝及驗(yàn)收（二）
10、上下機(jī)殼的結(jié)合面應(yīng)帖合；未擰緊螺栓之前其局部間隙，當(dāng) 設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
10.1工作壓力小于或等于1Mpa時(shí)，間隙值不應(yīng)大于 0.12mm；工作壓力大于1Mpa時(shí)，間隙值不應(yīng)大于0.10mm；
10.2當(dāng)超過上述間隙值時(shí)應(yīng)查找原因，并應(yīng)消除內(nèi)裝件過盈 或局部堆高；當(dāng)機(jī)殼變形引起誤差，且在擰緊螺栓后又能消除間隙時(shí)，在不影響機(jī)械裝配精度的情況下，可不作修整； 10.3結(jié)合面之間，當(dāng)無特殊要求時(shí)，應(yīng)均勻涂上密封涂料。
11、增速器組裝應(yīng)符合下列要求：
11.1行星齒輪增速器的組裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；
11.2增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合，未擰緊螺栓之前應(yīng)用塞 尺檢查其局部間隙并不應(yīng)大于0.04mm；
11.3軸瓦與軸徑各部分配合的頂間隙、側(cè)間隙、接觸要求、 軸瓦與軸承壓蓋的過盈值等，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
11.4齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要 求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
11.5增速箱中分面局部間隙不應(yīng)大于0.06mm；
11.6齒輪副的接觸跡線和接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)與調(diào)整應(yīng)符合下 列要求：
11.6.1應(yīng)在大齒輪若干齒面上均勻涂上顏色，將小齒輪擦凈， 并對(duì)小齒輪施加一定阻力。轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪數(shù)次，被印在小齒輪上的色跡，即為靜態(tài)接觸跡線，再用膠帶粘揭色跡，該跡線長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 11.6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)在大齒輪若干齒面上涂上一層不溶于油 的顏色；試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)根據(jù)顏色的脫落測(cè)得動(dòng)態(tài)接觸斑點(diǎn)并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 11.6.3 DH型增速機(jī)增速器輪齒靜態(tài)接觸跡線長(zhǎng)度不應(yīng)小于 齒長(zhǎng)的65%，動(dòng)態(tài)接觸斑點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)小于齒長(zhǎng)60%。高速圓弧圓柱齒輪增速器，其靜態(tài)接觸跡線長(zhǎng)度不應(yīng)小于齒長(zhǎng)的70%，動(dòng)態(tài)接觸斑點(diǎn)不應(yīng)小于90%；接觸位置距齒頂?shù)母叨萮凸齒應(yīng)為0.45mn±0.2 mn，h凸齒應(yīng)為0.45mn±0.2 mn。漸開線齒輪增速器，其接觸斑點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)小于齒長(zhǎng)的70%，高度不應(yīng)小于齒高的50%。 注：mn為法向模數(shù)。
11.6.4當(dāng)齒輪接觸調(diào)整與齒輪軸線平行度發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)首 先滿足接觸的質(zhì)量，其平行度可不作調(diào)整。
12、管路與鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)強(qiáng)行連接；當(dāng)連接時(shí)，應(yīng)采用百分表監(jiān)控 風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的移動(dòng)復(fù)檢鼓風(fēng)機(jī)的找正精度并調(diào)整達(dá)到要求。
13、所有油管潤(rùn)滑點(diǎn)、密封、控制和油接觸的機(jī)械零件和部件， 均應(yīng)循環(huán)沖洗，并符合下列要求：
13.1 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定使用的油進(jìn)行沖洗；
13.2 沖洗前，潤(rùn)滑點(diǎn)上游的節(jié)流閥應(yīng)全部打開，保持最大 流速；
13.3 沖洗油的溫度應(yīng)盡量與機(jī)組運(yùn)行溫度相同或冷熱交 替；
13.4 沖洗中，視油的清潔度應(yīng)經(jīng)常清洗濾油器，并定期輕 敲油管；
13.5 沖洗時(shí)間不得小于24h；
13.6 檢查濾油器過濾網(wǎng)上不得有硬質(zhì)顆粒；在 油溫相同的 條件下，濾油前、后壓差應(yīng)在5h內(nèi)保持穩(wěn)定。
14、鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先試驅(qū)動(dòng)機(jī)、增速器后試整機(jī)。整 機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先進(jìn)行小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并將進(jìn)氣節(jié)流門開至10°~15°，然后進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)宜采用空氣作為
壓縮介質(zhì)；當(dāng)工作介質(zhì)不是空氣時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
15、鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：
15.1 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和液 壓控制系統(tǒng)清洗潔凈并應(yīng)循環(huán)清洗；
15.2 加注潤(rùn)滑油的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
15.3 潤(rùn)滑、密封和控制等系統(tǒng)的連鎖裝置，機(jī)組的防喘振 裝置，水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置等以及閥們，儀表均應(yīng)靈敏可靠，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
15.4 具有浮環(huán)密封的壓縮機(jī)，當(dāng)采用空氣進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 應(yīng)取出浮環(huán)座及內(nèi)外浮環(huán)，并更換預(yù)先準(zhǔn)備的梳齒形試車密封；進(jìn)油管高位罐液面應(yīng)通大氣；
15.5 主機(jī)的進(jìn)氣管和與其連接的有關(guān)設(shè)備應(yīng)清掃潔凈；
15.6 電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)等驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定；
15.7 盤動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻和碰刮現(xiàn)象；
15.8 閥件和控制裝置應(yīng)處于設(shè)備技術(shù)文件所規(guī)定的使風(fēng)機(jī) 為最小負(fù)荷時(shí)的啟動(dòng)位置； 15.9機(jī)組各輔助設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn)并應(yīng)合格； 15.10 各項(xiàng)安全措施應(yīng)符合要求。
16、鼓風(fēng)機(jī)的整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求；
16.1 啟動(dòng)潤(rùn)滑、密封和控制油系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
16.1.1軸承潤(rùn)滑油的進(jìn)油溫度宜為40±5℃，啟動(dòng)時(shí)的油溫不應(yīng)小于25℃；軸承的進(jìn)油壓力宜為0.1~0.15Mpa，當(dāng)油壓小于0.08Mpa時(shí)應(yīng)報(bào)警，并啟動(dòng)輔助油泵；當(dāng)油壓下降到0.05Mpa時(shí)應(yīng)停機(jī)；
16.1.2 浮環(huán)密封油參與整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)油溫度應(yīng)為40±5℃；油壓高于氣封壓力的壓差應(yīng)為50kPa；當(dāng)采用高位罐壓差的系統(tǒng)時(shí)，高位罐液面高于或低于正常液位150mm時(shí)應(yīng)報(bào)警；低于250mm時(shí)應(yīng)過低報(bào)警；低于300mm時(shí)應(yīng)停機(jī)；
16.1.3 控制油系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整；
16.2 以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的主機(jī)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)子與定子并應(yīng)無摩擦和異常聲響；以汽輪機(jī)帶動(dòng)的主機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定分階段升速；
16.3 小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查各軸承、軸頸的潤(rùn)滑情況，當(dāng)有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)修整；對(duì)有齒輪變速箱的機(jī)組，因檢測(cè)齒輪的接觸斑點(diǎn)，當(dāng)不符合 要求時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第11.6條進(jìn)行調(diào)整；
16.4 小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，工作轉(zhuǎn)速小于或等于3000r/min的機(jī)組應(yīng)為4h，工作轉(zhuǎn)速大于3000r/min的機(jī)組應(yīng)為8h。
16.5 負(fù)荷是運(yùn)轉(zhuǎn)的開始階段，主機(jī)的排氣應(yīng)緩慢升壓，每5min升壓不得大于0.1Mpa，并應(yīng)逐步達(dá)到設(shè)計(jì)工況；
16.6風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)，不得在臨介轉(zhuǎn)速附近運(yùn)轉(zhuǎn)；
16.7連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于24h。運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查潤(rùn)滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承或軸的振動(dòng)值和軸承的溫度、進(jìn)氣與排氣管路上各段氣體的溫度和壓力、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和功率因數(shù)、汽輪機(jī)所要求測(cè)量的參數(shù)值以及安全保護(hù)裝置等，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和做記錄；
16.8試運(yùn)轉(zhuǎn)中，在軸頸附近測(cè)得的軸振動(dòng)雙振幅值（用非接觸式測(cè)振儀測(cè)得的峰-峰值），應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；若機(jī)組中無此儀器可采用接觸式測(cè)振儀在軸承殼上檢測(cè)軸承振動(dòng)速度有效值，該值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表3.1的規(guī)定；
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